PLC遠(yuǎn)程電氣控制系統(tǒng)是由南京康卓環(huán)境科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)，康卓科技總部坐落于江蘇南京擁有一批專注于PLC遠(yuǎn)程電氣控制系統(tǒng)工程師設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和制作隊(duì)伍，已發(fā)展為長三角一帶知名的電氣自動(dòng)化高

新技術(shù)企業(yè)，常年提供無錫、蘇州、常州及長三角地區(qū)的PLC遠(yuǎn)程電氣控制系統(tǒng)報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)方案、項(xiàng)目施工及售后服務(wù)。

 

康卓PLC遠(yuǎn)程電氣控制系統(tǒng)泵站的設(shè)計(jì)案例：

某泵站控制系統(tǒng)由南京康卓環(huán)境科技有限公司提供解決方案，PLC遠(yuǎn)程電氣系統(tǒng)采用集散型二級(jí)分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。中央集中監(jiān)控系統(tǒng)安裝于泵站中央控制室，用于實(shí)現(xiàn)全站的集中控制和管理?？刂葡到y(tǒng)采用控制室集中監(jiān)控方式，監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)通過工業(yè)以太網(wǎng)與PLC控制系統(tǒng)等現(xiàn)場級(jí)電控設(shè)備及儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，為全站的正常運(yùn)行提供全面的監(jiān)測、保護(hù)、信息及調(diào)控。泵站運(yùn)行中的參數(shù)及設(shè)備的運(yùn)行狀況等通過PLC控制柜和觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，同時(shí)與上位操作站工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，上位機(jī)監(jiān)控畫面上即可顯示整個(gè)泵站各主要工藝工段的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及水質(zhì)狀況，操作人員根據(jù)這些狀態(tài)參數(shù)，通過鼠標(biāo)和鍵盤就可對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制及了解水的處理狀況。上位操作站采用完全冗余備用方式，其中任何一臺(tái)出現(xiàn)故障后，另一臺(tái)可以繼續(xù)工作，從而保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。所選用的康卓科技PLC控制系統(tǒng)具有目前國際先進(jìn)水平，并且所選控制系統(tǒng)具備以下性能要求：

1）穩(wěn)定性：基于穩(wěn)定、安全以及源代碼開放的操作系統(tǒng)；

2）可伸縮性結(jié)構(gòu)：軟件體系采用真正的客戶/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)，可隨意靈活、方便的擴(kuò)展，并且在增加客戶機(jī)時(shí)無須對(duì)服務(wù)器進(jìn)行修改，客戶機(jī)和服務(wù)器的數(shù)量沒有限制；操作總線（操作員站連接服務(wù)器）及過程總線（現(xiàn)場控制站連接服務(wù)器）網(wǎng)絡(luò)分開；

3）開放性：支持多種現(xiàn)場總線協(xié)議，Profibus-DP/FMS/CAN/CAN OPEN/Modubs/工業(yè)以太網(wǎng)等；

4）全部支持XML / OPC / MySQL / PVI 開放的系統(tǒng)連接協(xié)議和內(nèi)部X2X通訊；

5）直接從圖形功能塊上進(jìn)行調(diào)試 (可以直接到變量,IO,趨勢圖等等)；

6）支持無擾動(dòng)下載或單任務(wù)下載；

7）支持審計(jì)追蹤功能；

8）集成各類專業(yè)行業(yè)庫；

9）具有強(qiáng)大的控制和監(jiān)視功能以及優(yōu)良的人機(jī)界面系統(tǒng)；

10）下位控制和上位控制具有一個(gè)全局的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)和控制策略的組態(tài)只需做一次，通過唯一的變量名訪問控制和現(xiàn)實(shí)相關(guān)的所有功能。避免在HMI數(shù)據(jù)庫和控制數(shù)據(jù)庫間進(jìn)行數(shù)據(jù)映射，減小出錯(cuò)概率；

11）本系統(tǒng)的上位監(jiān)控軟件、編程軟件與系統(tǒng)硬件必須是同一品牌，且為正版軟件；

12）控制系統(tǒng)需支持無擾動(dòng)下載，即升級(jí)I/O模塊，或者調(diào)整部分控制程序時(shí)，無需將系統(tǒng)停車或重新啟動(dòng)；

13）控制系統(tǒng)需本身擁有對(duì)I/O或者網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)很強(qiáng)的自診斷能力，無需第三方軟件支持；

14）控制程序可根據(jù)實(shí)際情況選擇運(yùn)行在現(xiàn)場控制站或者上位服務(wù)器，通過軟件簡單設(shè)定即可。

15）PLC系統(tǒng)本地?cái)U(kuò)展必須采用POWERLINK總線方式。

16）觸摸屏和CPU通訊必須采用CAN BUS方式。

17）具有GPRS數(shù)據(jù)的接受和發(fā)送功能。